มาตรฐานรองเท้าเซฟตี้ของอเมริกาหรือ ASTM

การเลือกใช้รองเท้าเซฟตี้ที่มีคุณภาพและได้มาตรฐานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันอันตรายในการทำงาน โดยมาตรฐานรองเท้าเซฟตี้ ASTM (American Society for Testing and Materials) เป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลและถูกใช้อย่างแพร่หลายทั่วโลก บทความนี้จะอธิบายมาตรฐาน ASTM F2412-18 และ ASTM F2413-18 โดยละเอียด เพื่อให้คุณเข้าใจถึงข้อกำหนดการทดสอบและการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้อย่างครบถ้วน

ความเป็นมาของมาตรฐาน ASTM สำหรับรองเท้าเซฟตี้

มาตรฐาน ANSI Z41 ซึ่งเคยถูกใช้ในอดีตได้ถูกยกเลิกในเดือนมีนาคม 2005 และแทนที่ด้วยมาตรฐาน ASTM F2412 และ ASTM F2413 ที่มีการปรับปรุงและเผยแพร่ในปี 2011, 2017 และล่าสุดในปี 2018 โดยมาตรฐานเหล่านี้ให้ข้อกำหนดเกี่ยวกับวิธีการทดสอบและสมรรถนะสำหรับรองเท้าป้องกันส่วนบุคคล (Personal Protective Footwear) ที่จำหน่ายในสหรัฐอเมริกา

การเปลี่ยนแปลงล่าสุดของมาตรฐาน ASTM

การเปลี่ยนแปลงล่าสุดในมาตรฐาน ASTM F2412-18 และ ASTM F2413-18 มีดังนี้:

1. แก้ไขและปรับปรุงเนื้อหาด้านบรรณาธิการเพื่อความชัดเจนในข้อกำหนด การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ และการทดสอบคุณสมบัติภายในหนึ่งปีหลังการตีพิมพ์มาตรฐาน
2. เพิ่มระดับการป้องกันไฟฟ้าสถิต (SD) ที่หลากหลาย
3. ลบเครื่องหมาย “/75” จาก I/75, C/75 และ Mt/75
4. เพิ่มข้อกำหนดเนื้อหาของรายงานจากห้องปฏิบัติการบุคคลที่สาม
5. เพิ่มข้อกำหนดให้ห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามออกใบรับรองความสอดคล้อง

ข้อกำหนดพื้นฐานของรองเท้าเซฟตี้ตามมาตรฐาน ASTM

รองเท้าที่ได้รับการรับรองตาม ASTM F2413 ต้องมีการทนต่อแรงกระแทกและแรงบีบอัดตามข้อกำหนดในส่วนที่ 5.1 และ 5.2 ของมาตรฐาน โดยข้อกำหนดเพิ่มเติมที่อาจมีในรองเท้าเซฟตี้จะครอบคลุมตั้งแต่ส่วนที่ 5.3 ถึง 5.7 ซึ่งประกอบด้วย:

• ส่วนที่ 5.3 การป้องกันเมตาตาร์ซัล (Metatarsal Protection – Mt): ออกแบบมาเพื่อป้องกันการบาดเจ็บเมื่อ หัวและบริเวณเมตาตาร์ซัลของเท้าถูกเสี่ยงต่อการโดนวัตถุหล่น
• ส่วนที่ 5.4 รองเท้าไฟฟ้านำไฟฟ้า (Conductive Footwear – Cd): ช่วยระบายไฟฟ้าสถิตจากร่างกายของผู้สวมใส่เพื่อป้องกันการอาร์คจุดติดไฟ
• ส่วนที่ 5.5 การป้องกันไฟฟ้าช็อก (Electrical Hazard – EH): ออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงจากการสัมผัสกับวงจรไฟฟ้าที่มีไฟฟ้าสดสูงถึง 600 โวลต์
• ส่วนที่ 5.6 รองเท้าไฟฟ้าสลายไฟฟ้าสถิต (Static Dissipative – SD): ลดการสะสมของไฟฟ้าสถิตในร่างกายขณะยังคงรักษาระดับความต้านทานเพื่อป้องกันการกระแสไฟฟ้า
• ส่วนที่ 5.7 การทนต่อการเจาะพื้นรองเท้า (Puncture Resistant – PR): ป้องกันการบาดเจ็บจากการเหยียบวัตถุแหลมคม

กลุ่มผลิตภัณฑ์และการทดสอบคุณสมบัติ

รองเท้าป้องกันจะถูกจัดเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ โดยแต่ละกลุ่มจะมีวัสดุของพื้นรองเท้า/พื้นกลาง (การออกแบบ วัสดุ และความแข็ง), การป้องกันหัวรองเท้า, การป้องกันฝ่าเท้า, วิธีการผลิต และวัสดุของส่วนต่างๆ ที่ต้องมีความหนาเท่ากันหรือไม่เกิน +/- 12.5%

การทดสอบคุณสมบัติของรองเท้าในกลุ่มใหม่จำเป็นต้องทดสอบในห้องปฏิบัติการอิสระเพื่อยืนยันว่ารองเท้าปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM โดยต้องทดสอบรองเท้าจำนวน 3 คู่ (ขนาดผู้ชาย 9 และขนาดผู้หญิง 8) และผลการทดสอบต้องผ่านมาตรฐานก่อนที่จะได้รับเครื่องหมายว่าผ่านมาตรฐาน นอกจากนี้ต้องทดสอบเพิ่มเติมอีก 3 คู่สำหรับการทดสอบแรงกระแทกเมตาตาร์ซัล

ข้อกำหนดในการเปลี่ยนแปลงและการทดสอบใหม่

การทดสอบคุณสมบัติใหม่จำเป็นต้องทำทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือการออกแบบที่อาจส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบ เช่น:

1. การเปลี่ยนวัสดุของหัวรองเท้า พื้นรองเท้าป้องกัน กระดูกเท้า
2. การเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือเปลี่ยนส่วนประกอบต่างๆ
3. การเปลี่ยนความแข็งหรือวัสดุของพื้นรองเท้า
4. การเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิต
5. การเปลี่ยนโรงงานผลิต
6. การเปลี่ยนความหนาของวัสดุต่างๆ เกินกว่า 25%
7. การเปลี่ยนแปลงรูปทรงของแบบรองเท้า

การติดฉลากและการระบุข้อมูลรองเท้าเซฟตี้

รองเท้าเซฟตี้ที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ASTM ต้องมีการติดฉลากที่ชัดเจนโดยระบุข้อมูลสำคัญเช่น รหัสมาตรฐาน (ASTM F2413-18) ประเภทของการป้องกัน และคุณสมบัติเพิ่มเติมตามมาตรฐาน โดยข้อความในฉลากต้องมีขนาดไม่ต่ำกว่า 3.175 มม. และต้องอยู่ในตำแหน่งที่สังเกตได้ชัดเจน เช่น ลิ้นรองเท้าหรือขอบรองเท้า

สรุป

มาตรฐานรองเท้าเซฟตี้ ASTM เป็นมาตรฐานสำคัญที่ช่วยให้ผู้สวมใส่มั่นใจในความปลอดภัย การทนทาน และคุณสมบัติการป้องกันที่เหมาะสม การเข้าใจข้อกำหนดและการทดสอบต่างๆ ของมาตรฐานนี้จึงเป็นสิ่งจำเป็นในการเลือกใช้รองเท้าเซฟตี้ที่ตรงตามความต้องการและสภาพแวดล้อมในการทำงาน